利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。由桩锤、桩架及附属设备等组成（。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。塔架和导向架可以一起偏斜，用以打斜桩。导向架还能沿塔架向下引伸，用以沿堤岸或码头打水下桩。桩架能转动，也能移行。

打桩机的柴油箱应如何维护保养:柴油加入油箱前，应经48h以上的沉淀，以免油中杂质被带进油箱。打桩机常分散在野外作业，因开回油库加油不方便，往往是用桶将油送至工地。此时给机器加油的抽油机必须干净无污染，还应避免将桶底沉淀油抽入油箱。

打桩过程分为三个阶段：1、重锤自由下 落。先用卷扬设备将重锤提起，使其具有足够 的重力势能，重锤释放后作自由落体运动，其全 部重力势能转变为动能。2、重锤与桩的完全非弹性碰撞。由于重锤与桩 之间相互作用的冲力极大，桩所受到地面的阻 力可忽略，碰撞时重锤与桩的总动量保持守恒。根据动量守恒定律，有mv=(m+M)V，其中 m与v为重锤的质量和其碰撞前的速度，M为桩的质量，V为重锤和桩在碰撞后的共同速度。3、重锤与桩共同运动。它们共同的质量为 m+M，初速度为V，所遇到的土壤阻力比其重 力大很多，重力可忽略。利用碰撞后重锤与桩 的剩余动能，使它们克服土壤的阻力作功而进入土层。

液压系统：先进的液压系统，高品质的液压元件严格的装配工艺，保证液压系统的率和耐久性。 造型设计：整体车架结构精良，材料完全国标。强度高、稳定性好，符合工业美感的设计思路，操作者工作空间更加宽敞。 生产工艺：生产工艺更趋合理，耐磨部件均采用热处理工艺。焊接工艺严谨，框架焊接的整体去应力处理，减少变形，检测设备完善。

制度化：制度化是加强打桩工程安全管理的重要手段，是将法规、规范和打桩工程实践相结合而制定的具体管理规则，具有十分重要的作用。制度制订要细致具有可操作性，主要应包括以下几项制度： 1、安全管理制度。要建立安全组织管理体系，桩机队长为安全责任人；设立安全员，具体负责各项安全工作。2、安全检查和隐患整改制度。定期进行安全检查，做好检查记录和整改记录，决不放过任何隐患。 3、安全操作制度。制定详细的安全操作规程和工作细则并严格执行，决不允许因图快图省事而违规操作。4、检修保养制度。建立小修、中修、大修制度和班前班后的检查保养制度。不论设备有无发现问题，都要按时按期按质按量的进行保养和修理，把隐患消灭在萌芽状态，把事故挡在检修保养之前；坚决反对拼设备的盲动行为。 5、岗位培训制度。对所有上岗人员都要进行安全操作技术培训和安全教育，增强安全意识和安全操作技能。特别是特殊工种人员要坚决执行专业培训和持证上岗制度。 6、停用电操作制度。上班前要在检查无误的前提下按程序送电（总配电箱→分配电箱→开关箱）。每天上班前要对漏电?；て魇匝橐淮?，不正常时严禁使用，及时更换。下班后要按断电程序拉闸断电（开关箱→分配电箱→总配电箱），配电箱上锁；人员检修时应将隔离开关断开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌，严禁带电作业。

30型打桩深度：1-20米 桩孔直径：300-350毫米 卷扬机牵引力：1吨 桩架高度：4米。动力：5.5kw。40型打桩深度：1-20米 桩孔直径：400-450毫米 卷扬机牵引力：1.2吨 桩架高度：4米 动力：5.5kw。60型打桩深度：1-20米 桩孔直径：600-650毫米 卷扬机牵引力：1.2吨 桩架高度：4米 动力：5.5kw。80型打桩深度：1-20米 桩孔直径：800-850毫米 卷扬机牵引力：1.2吨 桩架高度：4米。动力：7.5kw

咱们要对打桩机进行正确合理的操作使用，发现问题及时上报处理，避免因为错误的操作对打桩机造成损伤，引发更大的事故。

护栏打桩机液压系统堵塞怎样解决：护栏打桩机由于工作时间太久，液压系统正常磨损，油箱吸空气的同时，也会吸入大量的粉尘，从而使得机器的液压系统堵塞。液压油在运用2000小时过程中，油也会在活动中夹藏少量微细空气泡的加入，从此油品会发生氧化，液压油氧化后发生的酸性物质，会改变油的色彩，或红或黑，增加对金属的腐蚀性。腐锈后产生的油泥沉淀物，会阻塞液压油滤芯、液压油散热器和分配器上细微各油路阀门缝隙。