长螺旋桩机打桩过程分为三个阶段：

1、重锤自由下 落。先用卷扬设备将重锤提起，使其具有足够 的重力势能，重锤释放后作自由落体运动，其全 部重力势能转变为动能。

2、重锤与桩的完全非弹性碰撞。由于重锤与桩 之间相互作用的冲力极大，桩所受到地面的阻 力可忽略，碰撞时重锤与桩的总动量保持守恒。根据动量守恒定律，有mv=(m+M)V，其中 m与v为重锤的质量和其碰撞前的速度，M为桩的质量，V为重锤和桩在碰撞后的共同速度。

3、重锤与桩共同运动。它们共同的质量为 m+M，初速度为V，所遇到的土壤阻力比其重 力大很多，重力可忽略。利用碰撞后重锤与桩 的剩余动能，使它们克服土壤的阻力作功而进入土层。

禁止直接将机油加入气缸：将机油加入气缸，虽可起到密封增压增温的作用，便于柴油机冷机起动，但机油不能完全燃烧，易产生积炭，使活塞环的弹性减弱，气缸的密封性能下降；此外，还会加速气缸套的磨损，导致发动机的功率下降，使起动更加困难，所以不能直接将机油加入气缸。禁止长时间连续起动：发动机上的起动机是在低电压、大电流的情况下工作的，长时间使用会损坏蓄电池。其连续工作的时间不得超过lOs；一次起动不行，应隔15s再起动。

制度化：制度化是加强打桩工程安全管理的重要手段，是将法规、规范和打桩工程实践相结合而制定的具体管理规则，具有十分重要的作用。制度制订要细致具有可操作性，主要应包括以下几项制度： 

1、安全管理制度。要建立安全组织管理体系，桩机队长为安全责任人；设立安全员，具体负责各项安全工作。

2、安全检查和隐患整改制度。定期进行安全检查，做好检查记录和整改记录，决不放过任何隐患。 

3、安全操作制度。制定详细的安全操作规程和工作细则并严格执行，决不允许因图快图省事而违规操作。

4、检修保养制度。建立小修、中修、大修制度和班前班后的检查保养制度。不论设备有无发现问题，都要按时按期按质按量的进行保养和修理，把隐患消灭在萌芽状态，把事故挡在检修保养之前；坚决反对拼设备的盲动行为。 

 5、岗位培训制度。对所有上岗人员都要进行安全操作技术培训和安全教育，增强安全意识和安全操作技能。特别是特殊工种人员要坚决执行专业培训和持证上岗制度。 

 6、停用电操作制度。上班前要在检查无误的前提下按程序送电（总配电箱→分配电箱→开关箱）。每天上班前要对漏电?；て魇匝橐淮?，不正常时严禁使用，及时更换。下班后要按断电程序拉闸断电（开关箱→分配电箱→总配电箱），配电箱上锁；人员检修时应将隔离开关断开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌，严禁带电作业。

在长螺旋桩机的电气线路布置上，线路应当远离一些在使用过程中会发热的零部件，这些零部件在使用中产生的热量极易造成线路的损伤，造成电路故障，线路还应该避免机身的折叠位置，避免夹断，另外，布置好的线路应该用扎带或者线卡固定好，不能在机身里面随意放置，避免在使用过程中造成损伤影响电器设备的故障。电路分为正负极，在有明确指示的电器的接线上，应当按照正负极要求接线。在使用长螺旋桩机的时候，应经常检查线路是否有表皮脱落的情况，是否有使用过程中造成的线路被夹断或者是线路老化的情况等，及时更换老化损坏的线路，以保证电器的正常工作。电器包括照明用的灯光、警示灯、驾驶室内的收音机电子气动阀、启动电机等等，一些是无关功能的部件，一些确实非常重要的部件。

打桩船简介：打桩船是指水工建筑打基桩和拔桩用的工程船。通常以打桩长度命名，如36米打桩船，54米打桩船等。船型为钢制箱型结构，非自航。船艏正中设有坚固的三角桁架式桩架机构和打桩锤。作业时，通过钢缆、滑轮、绞车等连动机构完成吊桩、移船、定位工作，借助桩锤爆发力将桩打入水下?；簧铣涟巫?，可以把打入土中的桩拔起。去掉桩锤可作起重船使用。打桩船可在一定水深的沿海和江河、湖泊上作业。作业时需要抛锚船、拖船、桩驳配合。

螺旋打桩机现场调试的步骤：现场调试对于螺连打桩机来说是很重要的，一来保证打桩机达到施工现场能正常施工，也是为了后期的维护保养做好前期的工作，下面给大家介绍下螺旋打桩机现场调试的步骤。

1、打桩机在施工前都要添加足够的油液，尤其是在天气寒冷的时候，要检查在运输过程中是否有泄漏等现象，好随车准备一些油料。

2、针对螺旋打桩机各个动作进行调试、调压，调压主要是为了提高操作杆的操作精度。

3、为了方便运输，打桩机的拆装都要检查配件是否齐全，安装好以后一定要进行现场试机。

4、打桩机操作人员一定要熟悉机器的操作和保养，能做到简单故障排除，如果操作人员不能熟悉操作使用，一个小小的操作失误会直接影响螺旋打桩机的施工效率和使用寿命。

中联德美机械是集打桩机研发、生产、销售于一体的科技型企业，主营小型打桩机、轮式打桩机、履带打桩机、地基加固打桩机和旋挖钻机等桩工产品，欢迎各界朋友前来视察合作。

长螺旋桩机为什么打滑：首先，钻具和操作熟练程度的原因，由于长螺旋桩机的钻具与钻杆不同心，钻齿视点小于45度，基地锥不妥排齿过密，钻具严重磨损都会导致打滑现象；操作人员在钻进中，超挖景象孔底被强行挖平，形成下一钻打滑，钻头在提升时斗门没有封闭完全，斗内的土很多落入孔底造成打滑；当起转转速过快形成糊钻，操作和钻头的合理选用是处理打滑基本因素。其次就是，比如长螺旋桩机动力头转速过快，没有快慢转速档，或是长螺旋桩机构造上原因，加压力度不行，以及钻杆长期使用中有必定的弯曲度，都是造成打滑的原因。后呢，有可能是泥浆或地址的原因，泥浆在重复使用的过程中，在浓度和比重不断添加的情况下，形成浮钻，桩机钻头放不到孔底，强行加压到孔底后，桩机钻头的转速较快，而泥浆发挥了副作用，润滑了孔底黏土与钻齿的切削面；在泥浆的作用下产生打滑现象，这时可以降低泥浆的比重，钻头到孔底时，手动控制动力头的转数，在每分钟9转徐徐加压。施工地质的不同，打滑现象也不太一样，由于泥岩抗压强度不高，但很质密，遇水就容易打滑，要选择合适的钻头和钻具，结合熟练的长螺旋桩机操作经验，一般问题不大。

还有是用化学合成的水基金属清洗剂配制的水溶液，化学清洗液具有很强的去污能力，化学清洗液还有一些辅助剂，能增加化学清洗液的防腐、防锈、去积炭等能力，使用化学清洗液要先湿润长螺旋桩机零件表面，再进入污物与零件接触界面，使污物从零件表面上脱离，溶解于清洗液中，或在零件表面构成乳化液悬浮液，达到清洗零件的目的。后一种就是有机溶剂，常见的有火油、轻柴油、汽油、酒精等，用有机溶剂溶解力办法除油，可溶解各种油脂，而且有机溶剂不需加热，使用方便简单，而且对金属无损伤，清洗效果好，但是有机溶剂大都是易燃物，成本高，适用于零件或不宜用热碱溶液清洗的零件，像是塑料、尼龙、牛皮等长螺旋桩机零件，还要注意橡胶材质的零件不能用有机溶剂清洗。只有用对了清洗液，才能更好的清洗?；こぢ菪土悴考?，保证打桩机能司靠的工作。